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新型产出剖面遥测金属管浮子龙8的研制

发布日期:2019-10-24  来源:  作者:  浏览次数:
【导读】:为解决KH-WYC-II金属管浮子龙8压力信号输出不稳定问题,提出了金属管浮子龙8的标准曼码遥测方案,进行了电路设计,同时进行了室内校准和现场应用。现场应用表明:现场累计测井800井次、发生故障率仅仅38井次,说明标准曼码遥测金属管浮子龙8彻底解决了原来金属管浮子龙8信号输出不稳等问题,其测井曲线输出稳定清晰。......
摘 要:为解决KH-WYC-II金属管浮子龙8压力信号输出不稳定问题,提出了金属管浮子龙8的标准曼码遥测方案,进行了电路设计,同时进行了室内校准和现场应用。现场应用表明:现场累计测井800井次、发生故障率仅仅38井次,说明标准曼码遥测金属管浮子龙8彻底解决了原来金属管浮子龙8信号输出不稳等问题,其测井曲线输出稳定清晰。
KH-WYC-II型金属管浮子龙8在产出剖面测井中作用
至关重要,从2013年下半年到2015年上半年,累计测井1700井 次,有故障652支次,在实际应用中故障率达到38.4%,主要故障(见图1):井温压力信号输出不稳、供电电路烧坏、井温干扰定位。除此之外外KH-WYC-II型金属管浮子龙8在配接注入集流电磁龙8配接下井耐压低,易进水。当深度超过1500m高台子、头台油田的深井,信号衰减严重。 从2010年,五大队对金属管浮子龙8进行了研究。非常好代金属管浮子龙8仍采用脉冲传输方式,主要由AD654代替AD537 进行压频转换,振荡电路由单片机 P87LPC764 完成,合成由LM386完成,虽然很好解决了正负脉冲干扰,稳压电源工作稳定,节约了成本,但是校准和现场使用发现,井温压力的频率变化范围特变窄,只有1000Hz左右,稳定性、线性非常好,但是灵敏度差,现场测井井温曲线和井温微差曲线没有变化。第二代在KH-WYC-II的基础上,供电和检测电路采用原电路,信号传输采用遥测方式,传输由CD4051芯片做为8选1开关,由3位地址码ABC来决定开关接通哪一个通道,经过MAX187芯片进行模数转换后将信号传输到89C2051单片机中,现场应用发现通过现场发现,现场使用中发现这种方式经常丢定为信号。同时检测电路使用AD537增加成本,供电电路工作不稳。基于上原因,进行第三代产出剖面遥测金属管浮子龙8的研制,自主全新设计电路,在大庆油田产出剖面首次研究推广应用标准曼码遥测金属管浮子龙8。 1 技术方案及技术参数信号传输采用遥测传输,标准曼码 5.729kbps。PC 板采用采用沉金和喷锡工艺,耐温 150℃。主体采用冷拔无缝钢管0Cr16Ni14加工,耐压可以达到80MPa。压力传感器SK-01-80-150型压力传感器,精度可达到0.1%,耐压80MPa,温度使用西安思坦的温度传感器,精度到±0.2℃,感温常数可达到0.5s。技术指标:工作电流:85~95mA,压力测量范围:0~60MPa,压力测量精度:≤0.5%,耐压:80MPa。温度测量范围:-20~+125℃,温度测量分辨率:0.02℃,温度测量精度:±0.5℃,耐 温:125℃。信号传输方式:曼彻斯特编码,信号传输波特率: 5.729kbps。输出信号幅度:±10~±12V,通道:0道-调试用;温 度4;压力5;定位9。缆芯定义:1芯-阻抗流量含水信号;2芯-阻抗电机开收伞;3芯-遥测井温压力定位信号。 2 室内校准和现场应用
从2016年4月30日截至2017年9月30日,推广应用10支标准曼码遥测金属管浮子龙8,累计测试产出剖500井次,定位300井次,创经济效益接近2000万元。2017年校准数据均合格(见表1),室内时间模拟驱动测井曲线(图2)和现场测井曲线(图3)清晰稳定,拐点变化明显,定位曲线无干扰。其中发生故障仪38井次,仪器故障率降低到5%,避免了重复施工,降低了劳动强度,提高了测井资料质量。
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3 结语
标准曼码遥测金属管浮子龙8解决了原来金属管浮子龙8信号输出不稳问题。井温干扰定位、供电电路烧坏、信号衰减、机械总成等问题,达到了设计要求。

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